ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਡੇਲੋਸ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਾਧਨ ਬਣ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਹੂਲਤ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਰੀਡਆਉਟ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ KA300 ਅਤੇ ਸਿਨੋ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ, ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

**ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ**

1. **ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਧਾਰ**:

ਡੇਲੋਸ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਲੋਸ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਰੇਖਿਕ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹ ਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਡੇਟਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਟੂਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਡਆਉਟਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਟੀਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

2. **ਯੂਜ਼ਰ-ਫ੍ਰੈਂਡਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ**:

ਡਿਜੀਟਲ ਰੀਡਆਉਟ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਾਇਲਾਂ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

3. **ਦੁਹਰਾਓ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ**:

ਡੇਲੋਸ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਜਲਦੀ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ।

4. **ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ**:

ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਮਨੁੱਖੀ ਨਿਰਣੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਡੇਲੋਸ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਜਿਹੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5. **ਜਟਿਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ**:

ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਧੁਰੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ, ਡੇਲੋਸ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।

**ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ**

ਡੇਲੋਸ ਜਾਂ ਸਿਨੋ ਮਾਡਲਾਂ ਵਰਗੇ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ:

1. **ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ**: ਟੀ

ਡੀਆਰਓ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਖੋਜਣਯੋਗ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 1-ਮਾਈਕਰੋਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ।

2. **ਮਾਪ ਸੀਮਾ**:

ਰੇਖਿਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਮਾਪ ਲੰਬਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਰੇਂਜ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਮਾਪ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3. **ਅਨੁਕੂਲਤਾ**:

DRO ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਆਉਟਪੁੱਟ (TTL, RS-422, ਆਦਿ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੇਮੇਲ ਲਈ ਵਾਧੂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਾਂ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. **ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ**:

ਆਪਣੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਨੋ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ, ਵਿੱਚ ਕੂਲੈਂਟ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਆਈਪੀ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ।

5. **ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ**:

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚੁਣੀ ਗਈ DRO ਕਿੱਟ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਕਮੀ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।

6. **ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ**:

ਡੇਲੋਸ ਵਰਗੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

**ਡੀਆਰਓ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ**

ਇੱਕ DRO ਕਿੱਟ ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਫਲ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੇਖਿਕ ਸਕੇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਵਰਕਫਲੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

#ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ#ਡਿਜੀਟਲ ਰੀਡਆਉਟ#ਡੇਲੋਸ ਡੀਆਰਓ ਕਿੱਟਾਂ#ਡੇਲੋਸ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ#ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਕ KA300#ਸਿਨੋ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ#www.metalcnctools.com