ਖਬਰਾਂ

ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਲੇਖ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ: ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ।

**ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ**

ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ, ਸਲਾਟ ਮਿਲਿੰਗ, ਫਾਰਮ ਮਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ।CNC ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

**ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ**

ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

1. **ਤਿਆਰੀ**: ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

2. **ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ**: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੈਂਪਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

3. **ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ**: ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਮੁਤਾਬਕ ਢੁਕਵੇਂ ਕਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈਟ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਸਪੀਡ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਟੈਪ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. **ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ**: ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰੋ।ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5. **ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ**: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

**ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ**

ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਕਲਪ ਹਨ:

1. **ਨਿਯਮਿਤ ਸਫਾਈ**: ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਉਪਾਅ ਹੈ।ਹਰ ਰੋਜ਼ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

2. **ਲੁਬਰੀਕੇਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ**: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੋੜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿਲਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹਨ।ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ, ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ।

3. **ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ**: ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4. **ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ**: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।

ਵਿਗਿਆਨਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਰਹਿਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ।